在铸造砂熔化模型中，铸造砂的熔化进程受温度影响，其中铸造砂温度为所处位置玻璃液的温度。根据铸造砂运动路径得到铸造砂熔化的热历史，统计得到所有铸造砂在熔化过程中的平均温度，及完全熔化时的平均温度。其中，铸造砂在熔化过程中的平均温度随铸造砂粒径增大而明显增大，由 490 ℃增大到 1140 ℃。这是由于铸造砂由投料口进入玻璃池窑时温度较低( 30～40℃) ，随着铸造砂在配合料层及玻璃液中的运动，铸造砂粒子被加热，温度逐渐升高。
当铸造砂粒径增大时，铸造砂在池窑内的熔化时间延长(如图6) ，即铸造砂在相对温度较高的玻璃液中运动的时间增加，因此铸造砂在熔化过程中的平均温度随粒径增大而升高。铸造砂在熔化过程中的平均温度升高，促进了铸造砂熔化，因此铸造砂熔化时间随粒径增大呈线性增长。相比于文献报道铸造砂熔化时间与粒径的 1.25 ～ 2次幂呈正比，模拟结果中铸造砂在池窑内熔化时间随粒径增长速率变慢。
对于铸造砂完全熔化时的平均温度，当铸造砂粒径低于100μm 时，铸造砂完全熔化时的平均温度随粒径增大快速增加，由 1313℃升高到 1374℃ ; 当铸造砂粒径大于 100 μm 时，粒径对铸造砂完全熔化时的平均温度影响较小，稳定在1350～1380 ℃。图 8 中铸造砂熔化位置主要在玻璃池窑熔化区。在玻璃池窑熔化区，表面玻璃液温度沿窑长方向增加。
当铸造砂粒径小于 100μm时，随着铸造砂粒径增大，铸造砂随配合料层沿窑长方向运动距离增加，因此铸造砂熔化温度明显增加。随着铸造砂粒径继续增大，大量未完全熔化的铸造砂粒子向池窑底部运动，并在第 I 环流作用下沿窑长方向运动。沿窑长方向运动过程中铸造砂粒子温度略有增加，但由于池底玻璃温度低于表面玻璃液温度，因此铸造砂完全熔化时的平均温度随粒径增大变化较小，或略有降低。
